在消防、化工、礦山、應急救援及有限空間作業等高危領域，正壓式空氣呼吸器是保障作業人員免受有毒有害氣體侵害、維持正常呼吸的“生命屏障”。然而，作為高度集成的精密個人防護裝備，空氣呼吸器在頻繁使用、惡劣環境或長期存放過程中，極易出現部件老化、密封失效、閥門故障等問題。若未能及時、規范地進行維修與保養，不僅會降低其防護性能，更可能在關鍵時刻危及使用者生命。因此，空氣呼吸器維修不僅是設備管理的技術環節，更是安全生產體系中的安全底線。本文將系統闡述空氣呼吸器的結構組成、常見故障、維修流程、技術標準及管理建議。

一、空氣呼吸器的基本結構

一套完整的正壓式空氣呼吸器通常由以下核心部件組成：

1.氣瓶：儲存壓縮空氣（通常為30 MPa），材質為碳纖維纏繞鋁內膽，需定期水壓試驗；

2.減壓器（一級減壓閥）：將高壓氣瓶壓力降至中壓（約0.7 MPa）；

3.供氣閥（二級減壓閥/面罩閥）：根據使用者吸氣需求自動供氣，維持面罩內正壓；

4.全面罩：含視窗、口鼻罩、呼氣閥和傳聲膜，確保氣密性與舒適性；

5.背托與肩帶系統：承載氣瓶并調節佩戴舒適度；

6.報警裝置：當氣瓶壓力降至5–6 MPa時發出聲光警報；

7.壓力表與高壓管路：實時顯示剩余氣壓，連接各組件。

任一部件失效都可能導致整套系統失靈，因此維修必須覆蓋全系統。

二、常見故障類型及原因

1.漏氣問題

面罩密封圈老化變形，無法貼合面部；

供氣閥O型圈磨損或安裝不到位；

高壓接頭松動或密封墊損壞。

2.供氣異常

減壓器內部濾網堵塞，導致供氣不足；

供氣閥膜片破裂或彈簧失效，造成持續排氣或無法啟動；

冰堵（在高濕低溫環境下，水分結冰阻塞閥芯）。

3.報警失靈

報警哨膜片破損；

壓力傳感器故障或電路接觸不良（電子報警型）。

4.氣瓶安全隱患

超期未檢，存在爆裂風險；

瓶閥銹蝕或開關不靈活。

5.背具損壞

肩帶斷裂、卡扣失效，影響快速佩戴。

三、規范維修流程

空氣呼吸器維修應由經專業培訓并持有資質的技術人員在專用維修間內進行，遵循“檢測—拆解—清洗—更換—組裝—測試”六步法：

1.外觀與功能初檢

檢查面罩有無劃痕、氣瓶有效期、管路是否龜裂、報警是否正常。

2.拆解與清洗

使用中性清潔劑清洗面罩、供氣閥外殼；嚴禁用有機溶劑擦拭橡膠件。

3.關鍵部件更換

按照制造商建議周期（通常1–2年）強制更換：

所有O型密封圈；

供氣閥膜片、呼氣閥片；

過濾濾芯（如有）。

4.氣密性測試

使用專用測試臺對整機加壓至工作壓力，保壓1分鐘，壓降不得超過規定值（如≤1 MPa/min）。

5.性能驗證

吸氣阻力≤500 Pa；

呼氣阻力≤1000 Pa；

報警壓力準確（5.5±0.5 MPa）；

供氣閥啟閉靈敏，無滯后。

6.記錄與標識

維修后粘貼標簽，注明維修日期、人員、下次保養時間，并錄入設備管理臺賬。

四、維修管理建議

1.建立“一機一檔”制度：記錄每次使用、檢查、維修、檢測情況；

2.定期強制保養：即使未使用，每6–12個月也應進行全面檢查；

3.培訓使用者自檢能力：教會一線人員進行佩戴前快速檢查（如氣密性、壓力、報警）；

4.配備備用設備：關鍵崗位應確保1:1備用率，避免維修期間無裝備可用；

5.選擇原廠或認證服務商：非正規維修可能導致兼容性問題或安全隱患。

空氣呼吸器是高危作業人員的“第二生命”，而科學、規范的維修則是維系這份生命的基石。一次疏忽的密封圈更換，可能釀成致命的毒氣侵入；一個未校準的報警裝置，或許會讓使用者在缺氧中毫無察覺。因此，空氣呼吸器維修絕非簡單的“換零件”，而是一項融合技術、責任與敬畏的專業工作。唯有以嚴謹的態度、標準的流程和持續的投入，才能確保這套“生命裝備”在關鍵時刻真正“靠得住、用得上、救得了人”，為每一位逆行者筑牢最后的安全防線。